電動調(diào)節(jié)蝶閥廣泛應(yīng)用于煤氣管網(wǎng)，實現(xiàn)管網(wǎng)的壓力調(diào)節(jié)及用戶用量及熱值的調(diào)節(jié)，是系統(tǒng)運行中*的設(shè)備。因其運行過程中煤氣水分及雜質(zhì)給閥體帶來的影響，調(diào)節(jié)蝶閥經(jīng)常出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)蝶閥卡澀會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無法平衡，用戶端卡澀會導(dǎo)致用戶用量低或熱值不能滿足生產(chǎn)需要，甚至導(dǎo)致用戶熄火等介質(zhì)中斷事故的發(fā)生)調(diào)節(jié)蝶閥的卡澀會造成執(zhí)行結(jié)構(gòu)的損壞，甚至?xí)?dǎo)致電機的燒損，增大了電機報廢率，增加了企業(yè)設(shè)備運行成本。
 

　　針對以上問題，對在線的電動調(diào)節(jié)蝶閥卡澀及其帶來的影響進行分析，主要有以下問題：
 

　　(1)電動調(diào)節(jié)蝶閥為不間斷運行，長時間不動，易造成軸與軸套間隙破壞、軸套生銹粘連在軸上。
 

　　(2)電動調(diào)節(jié)蝶閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)差異，通過對現(xiàn)場的調(diào)節(jié)蝶閥結(jié)構(gòu)分析，閥體主要有兩類，單軸套及雙軸套，為單軸套結(jié)構(gòu)和雙軸套結(jié)構(gòu)。
 

　　(3)閥門的生產(chǎn)廠家不同，閥體軸套材質(zhì)的選用存在差別，較好的軸套采用銅質(zhì)或銅質(zhì)基材內(nèi)涂自潤滑復(fù)合材料，這樣因軸套材質(zhì)不同，發(fā)生軸與軸套銹蝕的可能性將大大降低。
 

　　(4)閥門日常未定期試轉(zhuǎn)，根據(jù)輸送介質(zhì)含塵量及飽和水量的多少制定蝶閥定期試轉(zhuǎn)計劃，避免灰塵及水分引起的軸套間隙破壞。
 

　　(5)閥體軸頭壓蘭填料的老化失效，引起壓蘭對軸的摩擦力增大，導(dǎo)致過力矩閥體不動作。
 

　　(6)電動調(diào)節(jié)蝶閥兩側(cè)溫差、壓差大，引起閥板不均勻變形、受力不均無法轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不靈活。
 

　　(7)安裝方向不正確，未將閥板轉(zhuǎn)軸與地面平行安裝，易造成軸頭積灰、水分聚集腐蝕轉(zhuǎn)軸。